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水厂自动化解决方案

简介
 
       自来水厂生产自动化采用各种在线式水质分析仪表,对净水处理生产流程中的各项工艺技术指标进行连续检测,并以直观的形式将这些指标实时反馈给自动化控制系统,控制系统便可根据在线检测的结果对生产工艺设备进行及时调整,从而使制水生产的可靠性和稳定性得到充分的保障。
 
系统构成
 
       选用西门子 S-300 系列的中小型 PLC 对各工艺段或设备进行分散控制,通过以太网组成网络,各工艺段控制室和中控室设置上位机,构建人机界面进行生产管理和对生产数据进行后续处理。全厂控制网络如系统结构图所示。
 
 
1、涉及到的子系统有:加氯消毒系统、加药系统、滤池控制系统、恒压供水控制系统等。
 
2、涉及到的监控对象:进厂水流量监测及计量、原水浊度监测、清水池液位监测、出厂水 PH 值、温度监测、出厂水余氯监测、出厂水浊度监测、出厂水流量监测及计量、送水泵恒压供水控制、加氯控制、反应/沉淀池排泥控制、投药控制、滤池控制等。
 
主画面


 
滤池系统
 
 
加药系统

   
系统功能
 
1、实时监控水厂的运行状况,并且根据管网情况和水源地情况及时地调节,以保证供水服务。
 
2、通过调度中心实现对水厂的远程监控,同时可以在水厂设立二级调度中心,以水厂为中心,通过水厂调度中心直接监控管网情况和水源地运行状况,它与调度中心相互通讯。
 
3、可集中控制整个水厂的水工艺的全自动过程,比如:加药、加氯和过滤池等水处理环节,使水处理更加准确和完备,同时能够自动对整个处理过程和处理情况进行监测和控制。
 
4、二级调度中心可以采取有线和无线两种方式来进行数据采集和控制,水厂监控各类数据如:压力、流量、水位、泵的开停、
转速、温度、余氯、浊度、电度、电流和电压等各类信号,可以进行扩充。
 
5、调制解调压力数据,并准确地发往调度中心,并接收调度中心指令。
 
6、信号适用数据范围广,如:0-5V,4-20mA ,0-10V,脉冲信号,232/485等类型。
 
7、实时对水厂进行监控,对各类数据进行存储,二级调度具有与调度中心相类似的功能,所有的数据和信息可以通过无线和有线两种方式传输到调度中心。
 
8、二级调度中心对二级调度所属的管网、水厂运行、水源地运行具有统计、汇总和分析的功能。
 
9、具有断电保护功能,保证数据不丢失;同时还数据追补功能,对调度中心未接受到的数据进行追补。