调漆配料生产自动化解决方案
简介
该方案集梅特勒-托利多先进可靠的计量称重技术,德国西门子公司S7-PLC自动控制技术以及现代高性能计算机技术于一体,具有自动化程度高、操作简单方便、人机界面友好、配料速度快、控制精度高等特点。采用上位计算机监控系统,具有配料自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。系统采用开放的控制方式,兼容性强,通过以太网可接入管理级网络,可实现管控一体化。
常见油漆调色主要生产流程
系统构成
整个调漆配料生产系统包括溶剂剂的输送及称重配料控制、树脂料位计量及输送控制、稀释剂/底漆/背面漆/的称重配料及输送控制,底漆/背面漆/各色面漆的调色称重及输送控制,以及消光/研磨/过滤工序的电气控制。
控制器个采用了SIEMENS S7PLC,现场各个区域安装相应的操作显示屏、电机和泵的操作柱方便工艺操作人员的操作,同时保证了系统的安全可靠性。PLC通过DP通讯模块传送数据到上位机和操作面板。
监控软件采用SIEMENS公司的WICC监控组态软件,它运行与个人计算机环境,可以与多种自动化设备及控制软件集成,用户可在其友好的界面下进行组态、编程和数据管理,可形成所需的操作画面、监控画面、控制画面、报警画面、实时曲线、历史曲线和打印报。
系统主要功能
1、色浆配制:配料的超差控制、配料罐搅拌控制、配料罐温度控制、色浆的研磨控制等;
调漆:
其他功能
1、操作权限管理;
2、调漆配方设置、管理:配方调用、修改、配方计算、配方发送等;
3、配料工艺参数设置:提前量、排料零位、温控控制、搅拌控制、报警联锁;
4、系统、设备状态监控:现场温度、压力、流量、电机状态、配方进度等;
5、历史数据查询:配料最终数据查询、报警记录、过程事件记录、历史趋势等。